V型濾池是指一種以恒定水位過濾的快濾池，也叫均粒濾料濾池（其濾料采用均質石英砂濾料），它是我國近代在水處理深度凈化領用常用的工藝。池兩側的進水槽成V字型，池內的超聲波水位自動控制裝置可調節出水清水閥，閥門可根據池內水位的高低。自動調節開啟程度，使池內水位恒定。V型濾池使用單層砂濾料，粒徑通常為0.95-1.35mm，不均勻系數為1.2-1.6，濾料層厚度為1.0-1.5m。
一、工藝原理
濾池有多種型式，以石英砂作為濾料的普通快濾池使用歷史悠久。在此基礎上，人們從不同的工藝角度發展了其它型式的快濾池。V型濾池就是在此基礎上由法國德利滿公司在70年代發展起來的。V型濾池采用了較粗、較厚的均勻顆粒的石英砂濾層；采用了不使濾層膨脹的氣、水同時反沖洗兼有待濾水的表面掃洗；采用了氣墊分布空氣和專用的長柄濾頭進行氣、水分配等工藝。它具有出水水質好、濾速高、運行周期長、反沖洗效果好、節能和便于自動化管理等特點。因此70年代已在歐洲大陸廣泛使用。80年代后期，我國南京、西安、重慶等地開始引進使用。90年代以來，我國新建的大、中型凈水廠差不多都采用了V型濾池這種濾水工藝。
1、V型濾池是一種常見的工業過濾設備，其主要原理是利用濾料對流體進行過濾。V型濾池的工藝原理是通過濾料層逐層過濾，將固體顆粒濾除，使液體通過濾料留存下來。其優點是過濾效率高、使用壽命長，適用于多種領域的液體過濾。
2、濾料選擇：V型濾池通常采用顆粒狀濾料，如砂、石英礫、活性炭等。濾料的選擇應根據被過濾物的性質和要求進行合理搭配，以達到最佳的過濾效果。
3、進料和出料：被過濾物經過管道進入V型濾池，通過濾料層逐層過濾后，出料口排出經過濾的液體。濾料層可以通過進料和出料的設計來實現適當的液體流速，以提高過濾效率。
4、過濾過程：當被過濾物進入V型濾池后，經過濾料層逐層過濾，固體顆粒被濾掉，而液體則通過濾料層留存下來。由于V型濾池采用顆粒狀濾料，因此其過濾面積相對較大，過濾效率較高。
5、濾料清洗：隨著過濾時間的增加，濾料層會逐漸積累被過濾物的固體顆粒，影響過濾效率。為了保持V型濾池的過濾效率，需要對濾料層進行清洗。清洗時可以采用反向沖洗的方式，即從出料口處向進料口方向進行清洗。
6、濾料更換：當濾料層積累的固體顆粒較多時，清洗已無法有效地恢復濾料的過濾性能，此時需要更換濾料。通常情況下，V型濾池可以進行濾料層的分層更換，以延長濾料的使用壽命。
二、V型設計參數
V型濾池設計參考，濾池有多種型式，以石英砂作為濾料的普通快濾池使用歷史悠久。在此基礎上，人們從不同的工藝角度發展了其它型式的快濾池。V型濾池就是在此基礎上由法國德利滿公司在70年代發展起來的。V型濾池采用了較粗、較厚的均勻顆粒的石英砂濾層；采用了不使濾層膨脹的氣、水同時反沖洗兼有待濾水的表面掃洗；采用了氣墊分布空氣和專用的長柄濾頭進行氣、水分配等工藝。它具有出水水質好、濾速高、運行周期長、反沖洗效果好、節能和便于自動化管理等特點。因此70年代已在歐洲大陸廣泛使用。80年代后期，我國南京、西安、重慶等地開始引進使用。90年代以來，我國新建的大、中型凈水廠差不多都采用了V型濾池這種濾水工藝。
1、濾速可達7～20m/h，一般為12.5～15.0m/h。
2、采用單層加厚均粒濾料，粒徑一般為0.95～1.35mm，允許擴大到0.7～2.0mm，不均勻系數1.2～1.6或1.8之間。
3、對于濾速在7～20m/h之間的濾池，其濾層高度在0.95～1.5m之間選用，對于更高的濾速還可相應增加。
4、底部采用帶長柄濾頭濾板的排水系統，不設礫石承托層。濾頭采用網狀布置，約49～56個/㎡。
5、反沖洗一般采用氣沖、氣水同時反沖和水沖三個過程，反沖洗效果好，大大節省反沖洗水量和電耗，氣沖強度為50～60m/（h.m）（13～16L/s.m），清水沖洗強度為13～15m/（h.m）（3.6～4.1L/s.m），表面掃洗用原水，一般為5～8m/（h.m）（1.4～2.2L/s.m）。
6、整個濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻。在反沖洗過程中濾料層不膨脹，不發生水力分級現象，保證深層截污，濾層含污能力高。
7、濾層以上的水深一般大于1.2m，反沖洗時水位下降到排水槽頂，水深只有0.5m。
三、具體構造
給水工程傳統處理工藝混凝、沉淀、過濾和消毒已經為大家所熟知，涉及單體構筑物包括反應池、沉淀池、濾池、清水池及附屬構建筑物等，濾池作為凈水關鍵構筑物占據核心地位。現給水廠中常用濾池為V型濾池，那么，它的具體構造和工作過程，你知道嗎？
V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得名，也叫均粒濾料濾池（其濾料采用均質濾料，即均粒徑濾料）、六閥濾池（各種管路上有六個主要閥門），它是我國于20世紀80年代末從法國Degremont公司引進的技術。主要構造包括進水渠（堰）、進水梯形孔、V型槽、中央排水渠、濾板以及六大閥門等。
四、工作過程
V型濾池正常生產過程中，保持進水閥、清水閥打開，排水閥、反沖氣閥、反沖水閥、初濾水閥（如有）、排氣閥關閉狀態即可。
濾池運行一段時間后根據出水水質和濾速需要定期進行反沖洗操作。反沖洗前需將濾池水位降至排水槽頂方可進行。具體操作過程為：
1、單氣沖：關閉進水閥，同步打開排水閥；待水位降至排水渠等，關閉清水閥；打開反沖氣閥進行氣沖。全程保持排氣閥、初濾水閥和反沖水閥關閉。
2、氣水反沖：待單氣沖結束后，打開反沖水閥；保持排氣閥、初濾水閥關閉。
3、單水沖：待氣水反沖結束后，關閉反沖氣閥，打開排氣閥；調大反沖水閥；保持初濾水閥關閉。
4、表面掃洗：單水沖一段時間后，微開進水閥，關閉排氣閥，通過V型槽掃洗空進行表面掃洗。
5、表面掃洗結束后，關閉排水閥，全開進水閥，關閉反沖水閥；打開初濾水閥；將出濾水排放后關閉初濾水閥，打開清水閥。
五、工程案例
廣西崇左某凈水廠v型濾池設計
廣西崇左某凈水廠的生產能力為80000m3/d,采用對置放置共六組，廊道在中間，在設計之前法國方面雖然給了工藝導圖。但是許多方面值得推敲。在這里，根據本工程的實際情況，以及與建成的水廠作比較。談談在設計該水廠，尤其是濾池部分的一些心得。
首先是對反沖洗廢水排水管的設計。按照法國方面的建議，開始時候的排水管采用每一組單獨出戶，但這樣一來，造成了三個方面的不便。首先是凈水間要留出六個預留孔洞，結構上出力不便。其次是排水管在凈水間內埋深比較淺，與其他的管線相碰的機會較多。其他的管線要繞過排水管線，這樣管線的水利條件大大的降低。施工安裝時處理也比較麻煩。第三個不便利是因為如果這樣布置，在凈水間外的外網的長度會增加，整體埋深會增加一米多。所以設計者將反沖洗廢水排水管線作了改動。
改動的主要內容是將反沖洗廢水集水池用DN1000低碳鋼管相連接，然后接入流程上方的總管，這樣就有一個總出水口，與其他管線只有一次交叉，外網的長度也相應的減小了。改動之后，節省工程費用10萬余元。并且方便了施工安裝。
法國方面所提供的圖紙上雖然表明了主要尺寸，但是設計者也應該嚴格的按照設計規范要求復核工藝導圖。下面我介紹一下主要的工藝尺寸的計算情況。
堰口的淹沒深度及長度計算：
Q= 堰口長度b取4m
計算的h=0.076m本工程取0.09m.基本符合。
